博瑞康為中石化自主研發(fā)100%國產(chǎn)化“淤漿法聚乙烯臥螺離心機”

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“淤漿法聚乙烯新工藝開發(fā)中試項目”是2023年中石化“十條龍”科技攻關(guān)項目，“十條龍”是中石化重點難點科技攻關(guān)的代名詞。目前我國石化業(yè)分離生產(chǎn)聚乙烯均采用進口離心機，其中奧地利安德里茨的市場占有率最高。由于進口整機及備品備件價格昂貴，供貨周期長，售后服務(wù)滯后等，中石化此次項目臥式螺旋沉降卸料離心機將首次全部采用國產(chǎn)設(shè)備。

中石化經(jīng)過全面細致的國產(chǎn)離心機市場調(diào)研，了解到天津博瑞康機械制造有限公司作為國內(nèi)民營企業(yè)，在2004年開始研發(fā)制造離心機及差速器，二十年來一直潛心深耕離心機和差速器研發(fā)制造領(lǐng)域。博瑞康對于多種進口離心機及差速器已經(jīng)全面實現(xiàn)了國產(chǎn)化并全部投入使用。博瑞康制造的適用于對苯二甲酸二甲酯、三聚氰胺、聚苯硫醚、硫酸氫鈉等特殊物料分離用的離心機均實現(xiàn)整機交付，與進口離心機同臺競技，效果可以與進口機比肩。

更為重要的是，多年來博瑞康已完成安德里茨離心機技術(shù)的吸收和轉(zhuǎn)化，由博瑞康制造的國產(chǎn)化的第一臺適配于安德里茨A11離心機用差速器于2015年投入使用，已為四川某企業(yè)提供過3臺套國產(chǎn)化差速器，八年時間均在線運行良好；為四川某企業(yè)維修的安德里茨A11離心機轉(zhuǎn)子部于2017年投入運行，備件全部實現(xiàn)國產(chǎn)化；同年撫順某企業(yè)3臺A11離心機先后出現(xiàn)振動異?，F(xiàn)象，經(jīng)過博瑞康的國產(chǎn)化維修后投入運行，性能達到原機水平；近年來為天津某企業(yè)先后維修并改造4臺安德里茨A10離心機轉(zhuǎn)子部；關(guān)于安德里茨A7離心機轉(zhuǎn)子部國產(chǎn)化、整機國產(chǎn)化博瑞康已于2018年完成，并先后為新疆某兩個企業(yè)提供，目前均在線運行良好，質(zhì)量得到客戶充分認可。

天津博瑞康機械制造有限公司對于安德里茨設(shè)備，無論離心機整機、還是轉(zhuǎn)子部、差速器、備品備件、或是維修及改造均具有成功案例和實戰(zhàn)經(jīng)驗，最終，博瑞康在國內(nèi)眾多離心機制造商中脫穎而出，成為中石化此次國家級重點項目“淤漿法聚乙烯新工藝開發(fā)中試項目”臥式螺旋沉降卸料離心機的供應(yīng)商。雙方經(jīng)過嚴謹充分的技術(shù)交流，2023年7月簽訂技術(shù)協(xié)議。

技術(shù)的重點及難點：

1.雙變頻雙調(diào)速設(shè)計：雙變頻雙調(diào)速的設(shè)計使離心機的主傳動速度和差速器的差動轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可調(diào)，可獲得不同的分離因數(shù)和不同的推料速度，使設(shè)備實現(xiàn)最佳的分離效果。

2.全密閉設(shè)計：根據(jù)物料特性，在進料管處、機殼兩端的軸封處，采用雙端面干氣密封，通過干氣密封氮氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)機殼內(nèi)的工藝物料及介質(zhì)與外部隔絕，同時螺旋兩端采用機械密封，使設(shè)備實現(xiàn)零逸出。

3.潤滑系統(tǒng)：離心機主軸承的潤滑采用先進的潤滑、冷卻循環(huán)系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)配置雙電機、雙油泵、雙筒濾油器、雙冷卻器，一旦在運行過程中出現(xiàn)問題，可直接切換至備用油路，相當(dāng)于兩套潤滑系統(tǒng)共用一個油箱，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供可靠保障。

4.材質(zhì)：為了更好的保證離心機轉(zhuǎn)鼓和螺旋的強度和鋼性，離心機的轉(zhuǎn)鼓、螺旋轂芯、大小端支撐均采用雙相不銹鋼離心鑄造。雙相不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和機械性能，離心鑄造優(yōu)于靜態(tài)鑄造，可有效減少氣孔和夾渣等鑄造缺陷，具有致密度高等特點。離心鑄造，使設(shè)備主關(guān)件的機械性能得到更有效的保障。

5.表面光潔度：超高表面光潔度要求，機殼、法蘭、隔板、筋板等采用一面鏡面板，一面拋光至Ra0.8的太鋼板材，轉(zhuǎn)鼓表面和機殼內(nèi)表面表面光潔度達到Ra0.4。

6.基礎(chǔ)公共底座：離心機主機、電機、油潤滑冷卻系統(tǒng)統(tǒng)一安裝到公共底座上，便于整體吊裝與運輸。

天津博瑞康機械制造有限公司自主研發(fā)淤漿法聚乙烯國產(chǎn)化臥式螺旋沉降卸料離心機，具有重要的現(xiàn)實價值和戰(zhàn)略意義。完全國產(chǎn)化制造跟進口設(shè)備相同水準(zhǔn)的國產(chǎn)機型，能節(jié)約成本約500萬。同時，也有助于擺脫我國石化業(yè)大型臥式螺旋沉降卸料離心機一直依賴進口的困境，進而為國家長遠的能源安全保駕護航。

淤漿法聚乙烯新工藝開發(fā)中試項目是國家級的重點項目，博瑞康有幸參與，說明我們的技術(shù)能力已經(jīng)走在國內(nèi)同行業(yè)的前列。同時，博瑞康把這次合作，看成是博瑞康成立二十多年來公司實力的一次全方位匯報和檢驗，博瑞康已經(jīng)具備承接大型的、重點的、高要求項目的技術(shù)能力，博瑞康將繼續(xù)始終如一的精進技藝、追求卓越，努力成為高水平有擔(dān)當(dāng)?shù)拿褡逯圃炱髽I(yè)。